設備簡介(Brief Introduction)

　　高溫管式電爐（150mm直徑）引進先進技術，自主研發(fā)生產的節(jié)能、環(huán)保、新型電爐，具有先進合理的結構，美觀大方。外殼采用冷軋鋼板，經數控機床加工，豪華、美觀的雙色進口環(huán)氧粉末靜電噴塑工藝，加工而成，耐高溫，耐腐蝕，采用電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒為加熱元件，雙層爐殼空氣隔熱層，能保持較低的爐殼表面溫度；該爐具有溫場均衡、爐體表面溫度低，升溫速率可調節(jié)、節(jié)能等優(yōu)點。爐膛采用陶瓷纖維材料經數控工藝構筑而成，抗熱震性強，耐急冷急熱性強，耐腐蝕性好，不塌陷，不結晶，不掉渣，無污染，使用壽命長。控制系統采用微電腦人工智能調節(jié)技術，具有PID調節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)，保護系統：采用獨立超溫保護、超壓、超流、漏電、短路等保護。自動化程度較高，各項指標達到了先進水平。

　　該設備外形美觀，結構合理，操作簡單方便。

　　產品特點（Product Features）

　　殼體采用冷軋鋼板雙層結構特別設計，殼體顏色漆經過高溫烘烤而成，經久耐用。

　　空氣隔熱，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升溫度速率快等優(yōu)點。

　　真空系統:采用特別設計，具有操作方便、真空度高、真空泄露小，（極限真空度：10-5pa）。

　　密封系統采用不銹鋼法蘭與爐管及耐高溫O型硅橡膠密封，氣體經過流量計后由針閥開關控制，閥控配有進氣閥、排氣閥、抽真空閥，可充氮氣、氬氣等惰性氣體。

　　爐膛采用進口復合氧化鋁纖維材料經特別工藝構筑，比傳統電爐節(jié)能60%。

　　控制系統:采用微電腦人工智能調節(jié)技術，具有多段程序編程，并可編制各種升溫、恒溫、降溫程序，控溫精度高。晶體模塊化可控硅控制、移相觸發(fā)；采用加熱元件

　　控制面板:采用數字化控制具有（超溫、超壓、超流、斷偶、斷電等保護功能）

　　溫度類別：1000℃1200℃1400℃1600℃1700℃1800℃。

　　主要用途(Application)

　　本系列設備適用于科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實驗和生產設備。主要用于高溫精密退火、微晶化、陶瓷釉料制備、模具退火、粉末冶金、塑膠粉沫實驗、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切做高溫工藝要求的熱處理。

　　主要功能和特點（Main Functions&Features）

　　1.節(jié)能省電，環(huán)保無污染（爐膛材料高純復合氧化鋁/陶瓷多晶纖維，質輕，蓄熱少，節(jié)能，平均下來半功率工作）

　　2.更換方便節(jié)能省時（加熱元件為電阻絲/硅碳棒/硅鉬棒，使用壽命長更換方便）

　　3.一體化設計，使用方便靈活，不容易斷線，節(jié)省操作空間

　　4.溫控精度高（儀表質量上乘，控溫精度±1℃）儀表可以出具第三方檢測證書

　　5.爐溫均勻性好（合理布局，溫場均衡，爐腔無死角）

　　6.微電腦程序控溫，升溫速率可調，自動操作無需人工看守

　　7.超溫、超壓、超流，漏電，斷偶，斷棒自動保護報警

　　8.爐門可開合，方便取放爐管

　　9.應用范圍廣泛：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，軍工，電子，冶金，醫(yī)藥，陶瓷，玻璃，機械，新材料開發(fā)，特種材料，耐火材料，建材，化工，金屬燒結和金屬熱處理等試驗和生產

　　10.雙層殼體，空氣對流隔熱層

　　11.外殼噴塑，雙色搭配外觀精美大方

　　12.口碑良好，客戶眾多

　　13.性價比好，售后服務完善，質保1年，終身上門維修

主要技術參數（Main Technical Parameters）

選型指南（Selection Guide）